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磚瓦行業發展隧道窯的意義

2017/5/29 15:20:14
 
《磚瓦工業“十二五”發展規劃》明確指出,淘汰落后產能和工藝。到2015年,淘汰粘土實心磚1千億塊;堅決取締高能耗小立窯、小圍窯、地溝窯、馬蹄窯和24門以下輪窯及簡易小輪窯。 “十二五”的發展重點,其中一個方面就是新型墻材燒結制品平均單線生產能力達到6000萬塊,粘土實心磚下降到3000億塊。
這個發展規劃無疑給隧道窯的發展提供了良好的機遇,利用隧道窯代替輪窯是實現規劃提出目標的最佳途徑。
隧道窯相對輪窯生產可以節省大量的涼坯場地,我國人口眾多,人均耕地面積少,輪窯占用了大量寶貴的土地,如果把輪窯改成隧道窯,可以節省大量土地,按常規每座輪窯占地約100畝(包括涼坯?。?,年產量卻只有1000-3000萬塊,而建設一座年產6000萬塊的隧道窯占地也不會超過50畝,如果每年將3000座輪窯改為隧道窯,不僅產能提高一倍,而且可以節省15萬畝土地。我國目前仍有各類輪窯5萬座,若果全部改為隧道窯,可以回收250萬畝土地。
隧道窯可以實現機械化、智能化生產。由于隧道窯工作環境好,不用進窯裝出車,相對輪窯的高溫、高強度生產更具人性化和親和力,所以招工容易,更能穩定技術人才。一直以來,磚瓦廠在人們的心目中就是落后的代名詞,苦累臟險也讓有點文化知識的年輕人望而卻步。國外的機械化程度是相當高的,美國一家年產2.4億塊燒結磚的工廠只用了10個人。如果把我國現有的5萬座輪窯全部改為隧道窯,至少可以節省250萬勞動力,這對勞動力越來越短缺的現代企業具有非常重要的意義。
我國是世界上建筑節能比較落后的國家之一,1986年國家提出了第一步建筑節能標準,1996年提出了第二步建筑節能標準,2004年北京市率先提出了第三步建筑節能標準,但絕大部分城市僅能做到第二步建筑節能標準,在廣大的鄉村根本談不到建筑節能。我國目前的建筑能耗是歐美國家的3-4倍,是日本的7倍,每年在建筑方面浪費大量的能耗,同時產生了大量的二氧化碳,使我們本來就脆弱的生態環境治理更加困難。僅從供熱耗能計算:我國南北平均每平方米年耗50kWh。430億m2既有建筑,年供熱耗能則需21500億kWh。每年新增的2億m2建筑,則年增供熱能耗100億kWh。供熱產生的CO2量:即使是使用比較清潔的天然氣計算,每平方米年度排放為0.263×50=13.15kg,全部建筑排放5.6億t以上。每年新增建筑面積則新增排放260萬t以上。這兩類數字都是十分驚人的。
 

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